Znalosti průmyslu
Jak tažnost ovlivňuje kované hřídele
Deformační kapacita: Vysoce tažné materiály mohou před selháním podstoupit podstatnou deformaci. U kovaných hřídelí tažnost zajišťuje, že hřídel dokáže odolat ohýbání, kroucení nebo jiným formám deformace, ke kterým může dojít během provozu nebo instalace bez zlomeniny. To je obzvláště důležité v aplikacích, kde může být hřídel podrobena dynamickému zatížení nebo dopadům.
Machinabilita: Tažnost může také ovlivnit oschodovatelnost
kované hřídele . Materiály s dobrou tažností jsou často snadnější stroj, protože jsou méně náchylné k tomu, aby během řezných operací fungovaly tvrzení a zabudovanou tvorbu okrajů. To může přispět k úsporám nákladů a zvýšené efektivitě výrobního procesu.
Odolnost vůči zlomenině: Tradivé materiály jsou méně náchylné k náhlému křehkému selhání ve srovnání s křehkými materiály. V případě přetížení nebo neočekávaného napětí je pravděpodobnost, že tažné kované hřídele vykazují varovné signály, jako je plastová deformace nebo krk, než nakonec selhávají, což umožňuje bezpečnější provoz a údržbu zařízení.
Schválená práce: Tažnost také ovlivňuje schopnost materiálu podstoupit chladné pracovní procesy, jako je kování na studené nebo kresba za studena. Materiály s dobrou tažností mohou být nachlazeny na výrobu složitých tvarů nebo dosažení přísnějších tolerancí bez zlomení. Tato flexibilita ve výrobních procesech může být výhodná pro výrobu padělaných hřídelí se složitými geometriemi nebo přesnými rozměry.
Opravna: V některých aplikacích je nezbytná schopnost opravit nebo přetvořit poškozenou šachtu bez ohrožení její strukturální integrity. Tradivé materiály umožňují snadnější procesy opravy, jako je svařování nebo formování chladu, což umožňuje obnovení původního tvaru a funkčnosti hřídele.
Tepelné zpracování a povrchové zpracování při navrhování kovaných hřídelí
Tepelné zpracování:
Zbavení: Tento proces zahrnuje rychlé ochlazení padělané hřídele z vysokých teplot k pokojové teplotě, aby bylo dosaženo vysoké tvrdosti a síly. V závislosti na materiálu a požadovaných vlastnostech se používají různá zhášená média, jako jsou voda, olej nebo polymerové roztoky.
Touming: Po zhášení je hřídel často zmírněna, aby se snížila křehkost a zlepšila houževnatost při zachování přiměřené tvrdosti. Tumping zahrnuje opětovné zahřívání hřídele na nižší teplotu a poté ji postupně ochlazení. Specifická teplota a trvání temperování je přizpůsobena k dosažení požadované rovnováhy tvrdosti a houževnatosti.
Žíhání: žíhání je proces tepelného zpracování používaný ke změkčení hřídele, zmírnění vnitřních napětí a zlepšení machinability. Zahrnuje zahřívání hřídele na konkrétní teplotu a poté ji pomalu ochlazuje, aby se umožnilo rekrystalizaci a zdokonalení zrn.
Normalizace: Normalizace je podobná žíhání, ale zahrnuje ochlazení hřídele ve vzduchu namísto pece. Tento proces upřesňuje strukturu zrn, zvyšuje uniformitu a zvyšuje mechanické vlastnosti, jako je síla a tažnost.
Ulehčení napětí: Uskutečnilo se úleva na stresu, aby se snížila zbytková napětí, která se mohla nashromáždit během
Kování hřídele nebo procesy obrábění. Hřídel se zahřívá na mírnou teplotu pod kritickým rozsahem a poté pomalu ochladí, aby se minimalizovalo zkreslení a zlepšilo rozměrovou stabilitu.
Ošetření povrchu:
Posunutí: Posunutí zahrnuje nanesení tenké vrstvy kovu na povrch hřídele, aby se zvýšila odolnost proti korozi, zlepšila odolnost proti opotřebení nebo poskytovalo dekorativní povrchové úpravy. Mezi běžné pokovovací materiály patří chrom, nikl, zinek a kadmium.
Potahování: Na povrch hřídele lze aplikovat povlaky, jako jsou barvy, epoxidové povlaky nebo polymerní povlaky, aby se chránila před korozí, oděrem nebo chemickou expozicí. Tyto povlaky poskytují bariéru mezi šachtou a životním prostředím a prodlužují jeho životnost.
Shot Peening: Shot Peening zahrnuje bombardování povrchu hřídele malými sférickými částicemi (výstřel), aby se vyvolala reziduální napětí v tlaku a zlepšila odolnost proti únavě. Tento proces také pomáhá vyhladit povrchové nepravidelnosti a zvyšovat tvrdost povrchu.
Nitriding: Nitriding je proces kalení povrchu, který zahrnuje rozptyl dusíku do povrchové vrstvy hřídele, aby se vytvořil tvrdý pouzdro odolný vůči opotřebení. Tento proces zlepšuje tvrdost povrchu, únavovou sílu a odolnost proti opotřebení, aniž by to ovlivnilo základní vlastnosti hřídele.
Eloxování: Eloxování je elektrolytický proces používaný primárně na hliníkových hřídelích k vytvoření ochranné oxidové vrstvy na povrchu. Tato vrstva zlepšuje odolnost proti korozi, zvyšuje tvrdost povrchu a poskytuje dekorativní povrch.
