Co je to kroužkové kování?
Prstencové kování je a proces tváření kovů která vyrábí bezešvé, kruhové součásti, známé jako kované prsteny nebo prstenové výkovky . Na rozdíl od dílů vyrobených svařováním nebo odléváním využívá proces kování nesmírnou tlakovou sílu k tvarování kovu, dokud je hneboký. Tento proces přeskupuje vnitřní strukturu zrna kovu, eliminuje nedokonalosti, jako jsou dutiny nebo poréznost, a vyrovnává tok zrna tak, aby odpovídal obrysu prstenu. Výsledkem je komponent s vynikajícími vlastnostmi pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě .
Proces kování: Symfonie tepla a tlaku
Vytvoření kovaného prstenu zahrnuje několik přesných kroků, které přeměňují surový kus kovu na vysoce výkonný díl.
Výchozí materiál: Sochor
Proces začíná pevným kusem kovu, často nazývaným a sochor nebo slimák . Tento materiál je pečlivě vybírán na základě konečné aplikace, včetně různých ocelí, hliníku, slitin niklu a titanu.
Vytápění a pěchování
Sochor se zahřeje na své teplota plastické deformace , díky čemuž je kov tvárný, ale přesto pevný. Rozhodující je teplota – příliš nízká a kov popraská; příliš horké a ztratí své požadované vlastnosti. Zahřátý předvalek je pak typicky „rozrušen“ stlačením mezi dvěma matricemi, aby se zmenšila jeho výška a zvětšil se jeho průměr, čímž se připraví na další fázi.
Piercing a tvorba koblih
Razník pak prorazí střed rozrušeného bloku a vytvoří a tvar koblihy . Tento vnitřní otvor je to, co odlišuje prstencové kování od diskového kování.
Válcování kroužků: Definující krok
Propíchnutá kobliha se položí na a trn (vnitřní válec) a otočený. Externí válec, tzv axiální válec , pak stlačuje kov radiálně, zatímco ostatní válce řídí výšku, postupně zvětšují průměr prstenu a snižují jeho tloušťku stěny. Toto nepřetržité válcování je to, co vytváří hladký, kruhový tvar a vytváří rozhodující, soustředný vzor toku zrna.
Proč kované prsteny překonávají alternativy
Jedinečné vlastnosti Kování prstencového typu učinit je nepostradatelnými v kritických aplikacích.
Vynikající mechanické vlastnosti
Nejvýznamnější výhodou kování je vytvoření souvislého, zarovnaného tok obilí . Představte si vnitřní strukturu kovu jako kresbu dřeva; v kovaném prstenci má toto zrno kruhový tvar, díky čemuž je prsten mimořádně pevný a odolný vůči namáhání ve všech směrech, zejména při působení rotačních sil.
Bezproblémová integrita
Protože je prsten vytvarován z jednoho kusu kovu bez svařování, má žádné slabé švy nebo spoje . Svařované kroužky jsou náchylné k porušení v místě svaru při vysokém namáhání nebo kolísavém zatížení, což je riziko zcela eliminované bezešvým procesem kování.
Ekonomické pro velkoobjemové a velké součásti
Zatímco počáteční nastavení pro kování může být složitější než odlévání, proces nabízí vynikající využití materiálu. U kroužků s velkým průměrem, zejména těch, které se používají v průmyslových strojích, schopnost vytvářet téměř čisté tvary snižuje množství materiálu, který je třeba obrábět, což šetří čas a náklady.
Aplikace: Kde žijí prstencové výkovky
Prstencové výkovky jsou neopěvovaní hrdinové, kteří se vyskytují v náročných prostředích v mnoha průmyslových odvětvích.
Letectví a obrana
V letadlech jsou kované kroužky kritickými součástmi skříně proudových motorů, rotační disky turbín a součásti raketových motorů . Potřeba extrémní tepelné odolnosti, vysokého poměru pevnosti k hmotnosti a nulové tolerance poruch činí kování pro tyto díly jedinou schůdnou možností, často využívající exotické materiály, jako jsou slitiny niklu a titanu.
Průmyslové stroje a energetika
Velké kroužkové výkovky jsou nezbytné pro polotovary ozubených kol v těžké technice, otočná ložiska pro větrné turbíny a příruby ve vysokotlakých potrubních systémech. V energetice tvoří hlavní konstrukční součásti tlakových nádob a částí jaderných reaktorů, kde je prvořadá materiálová celistvost.
Doprava
Ze železničního průmyslu, kde se používají v náboje kol lokomotiv a železničních vozů , pro vysoce výkonné automobilové aplikace zajišťují prstencové výkovky spolehlivost a bezpečnost při stálém vysokém zatížení a dynamickém namáhání.
